当通过导体环路所包围的磁通量发生明显的变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流(涡流),感应电流克服导体本身的而产生焦耳热,用这一热量加热导体本身,使其升温、熔化,达到各种热加工的目的,这就是中频感应加热的原理。
氧化脱炭少 由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,加热效率高,工艺重复性好。
温控精度高 感应加热易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。低耗能、无污染 感应加热与其它加热方式相比,加热效率高、能耗低、无污染;各项指标均可使用户得到满足要求。透热条件下,由室温加热到1100℃的耗电量小于360。
感应加热的线圈与被加热物(金属)的关系就如同变压器的1次侧、2次侧线圈的关系一样。由加热线圈通高频电流产生的磁力线集中在被加热物上、由电磁的感应作用,产生涡旋电流,将被加热物加热。在这样一个时间段,根据钢材的种类和形状选择适当的交流电流的频率、功率、加热时间、保持时间、线圈的形状等,就能使各种钢材得到适当的品质特性。
根据电工原理可得,处于交变磁场中的导体会产生感应电动势,进而开成涡流引起导体材料发热。中频 感 应 感应加热电源 是一种将三相工频 (50 HZ) 交 流电转 变成单相 中频交流电的装置。中频 感应加热电源采用的串联谐振,即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的节电效果,加热每吨棒料用电341度。
目前,应用较多的中频感应加热电源的工作原理是通过整流电路先将三相交流电整流成可调的直流电,经电抗器滤波后,经过逆变器变换成频率较高的交流电供给负载。中频感应加热电源前级不可控全桥整流,不会在整流段引起波形的变形,没有关断角的削波现象,并且用大电容滤波,因此谐波数小对电网的干扰小。
随着我国工业化进程的不断飞速的发展,感应加热领域也在快速的发展,由于环保要求及煤炭张价,用焦煤加热不仅不符合环保要求,而且在价格和经济上也非常的不合算,另一方面,工业加热还大量使用着KGBS以可控硅为主器件的中频加热设备,功率因数低耗费着大量的电能,随着金融危机的曼延,节能降耗,缩减成本慢慢的变成了中小企业非常迫切的问题,于是我们利用近20年的感应加热经验,成功研制出JZ(IGBT)系列节能型中频。
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效率高、速度快,可控性好及易于实现机械化、自动化等优点,已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业
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在10 Hz~10 kHz频段。它由整流器、滤波器、和逆变器组成。整流器采J1j不.ⅡJ+控三相伞桥式整流电路。滤波器采用两个电解电容和一个电感组成II型
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