蒸馏水——软化水——纯净水——经过滤的自来水 b) 严禁使用的冷却水： 海水、盐水、未经过滤的河水和井水 c) 推荐供水方式：封闭循环供水水冷却热交换器 d) 冷却水与设备的连接 i. 连接进水管至设备（主机）后部，连接出水管到设备（主机）后部，并用喉箍 锁紧 ii. 连接进水管到分机（变压器）后部，分别连接出水管分机后部 格外的注意； 两个出水端一定要分别出水，不能连在一起，以免影响冷却效果 C、分别连接进出水到感应圈 二、冷却水的作用：1）冷却感应线）冷却感应加热设备内部功率组件和高频变压器 三、冷却水的要求：1）进水口水温：＜40℃ 2）压力：＞0.2Mpa 3)流量：5-10L/分,出水口最高水温不超过 70℃ 4)水质：洁净的软化水 四、冷却水的水质至关重要.保修期内，由于水不合以上及如下要求而损毁机器，不属于保 修范围，而列入维修收费范围。 如水中带有泥沙、铁锈、纤维、毛发等物将严重堵塞设备冷却管道，造成水流量小，降 低冷却效果，引起设备内部功率器件烧损，管道烧穿，造成停工停产。高硬度水质或石灰岩 水质中含有大量的钙、镁等 离子，长时间工作，设备内部的散热器及冷却管道中将形成厚 厚的水垢，堵隔水的冷却作用，同样会导致设备内部功率器件烧损。 一、常用的冷却水系统 1、 自来水—直接用自来水作冷却水，出水流走，这种方法最简易，但经常使用时易造成浪 费。建议用于设备不常用的场合。 进水 滤清器 自来水 感 应 加 热 设 备 出水 图1 2、 封闭循环供水—客户自建一个储水箱或储水池，用水泵对设备做供水，设备出水再流 回水池。见下图。这种冷却水方法很常用，即省水又简单易行。但是水池一定要定期 续水，每月彻底清洗换水，以保证水池中的水洁净，不易结垢。水池体积要足够大，以 保证水池的水温低于 40℃。水池的体积和水泵的参数，根据设备功率大小和设备工作时 间来定，参考如下：

  3、 潮湿天气时，或热处理等工作场合，由于喷水或喷淬火液，造成设备周围湿气很 大，设备内部零件上都会凝结水珠，造成设备内部绝缘下降，引发设备内部打火 等故障，严重时，会造成主要功率器件损坏，造成非常大的损失。 4、 高温 设备内部电子组件如半导体组件，电容等损坏温度约为 85℃—125℃，设备工 作时，所有内部组件都会发热而使设备内部温度上升，当设备受到辐射，日光曝晒或 工作环境和温度过高时， 由于散热条件不好， 会引起设备内部组件温度过高而引发损坏。 三、设备日常维护 针对以上这样一些问题，为保证设备正常使用，节省维护成本，减少维护带来的损失， 要求对设备做合理的预防性维护。 1、 安装足够的通风设施，保持工作环境清洁。 2、 选用分体设备，将主机隔离在离污染源较远的地方。 3、 将设备外壳全部封住，去掉设备内部风扇，最好能够降低有害化学气体的侵入。 4、 潮湿季节使用设备时，要注意以下几点： A、 设备放置几天后，重新用时，先打开设备外壳，用吹风稍微烘干。或者先将设 备电源打开一个小时后，再启动加热。 B、 短时停工或晚上放工时，可不关掉电源，保持设备风扇继续工作。 C、 每周开机检查设备，假如发现设备内部水垢请立即处理。 5、 定期对设备做开机维护，保持设备内部清洁；但设备的维护工作由专业电工来 进行。 6、 采用我公司配送的脚踏开关或遥控盒来控制设备，减少设备面板上按钮的使用几 率，避免操作者人为造成对面板损坏。

  1. 检查供水系统水源. 2. 检查整机进水,出水管管道及各 连接器通径是否有 5.5mm 以上 3. 拆开过滤装置清除杂质 4.选用扬程 55 米以上水泵 5.更换水泵 6 检查水泵进出水口及总管道,是否 因通径小而限流. 7 增加循环系统而减少同一系统机 器数量 8.确认水流流向后对调进水 .出水之 正确接法是:冷却水(进水)---机器内 散热器---感应头---出水口 1. 确认水源流向后对调进水 ,出水 其正确接法是:冷却进水—机器 内散热器—感应头--出水口 2. 采用压缩空气,参照机器后面板 循环水流程图)管道畅通. 3. 改善循环水冷却条件 ,使之低于 要求水温. 4. 如冷却水槽容量太小 ,应加大水 槽容量 5. 清除过滤装置杂质. 1. 用 600#以上砂纸打磨两接触面 2. 参照感应头制作技巧制作或调 整感应圈 3. 排除短路,双圈时特别留意两圈 是否接触. 4. 排除短路,夹具尽量远离感应头 1. 用压缩空气疏通 2. 加大循环水,回路通径,必要时采 用更高压力水泵 3. 水泵叶轮变化.间隙太大

  故障现象 无电源指示 故障原因 1. 2. 3. 4. 无电源输入 机器电源开关坏 电源线断路 灯坏 排除方法 1. 2. 3. 4. 检查供电回路 更换电源开关 检查线路修复 更换

  1. 水源没打开 2. 机器循环水回路管道或连接器通径太小 限流,降低水压 3. 过滤装置颗粒杂质堵塞限流 , 甚至完全 堵塞. 4. 水泵扬程不足 5. 水泵磨损老化 , 叶轮间隙降低了供水压 力. 6. 水泵进出水口及总供水管通径不足. 7. 同一循环系统中,连接机器太多. 8. 机器进水 , 出水方向错误 , 导致机器内散 热不良. 1. 机器进水 . 出水方向错误 , 导致机器内散 热不良. 2. 因机器内功放部份散热有严格的超温自 动保护功能,所以机器冷却水温超过 40℃或冷却水管道因颗粒杂质阻塞水流 减少或完全堵塞 , 都会启动保护设施并 警报 . 机器自动停止工作过几分钟后又 自动回到正常状态使用.

  冷却水箱高出出水口时的处理方法 1、 当冷却水箱放在房顶，设备回水要流回水箱，反回的压力很大，对设备的冷却效果大 大降低。 2、 整个冷却水系统压力大，流速小，水温高，容易引起设备内部水管爆裂而毁坏设备。

  1.因干扰.微处理器程序混乱或误复位 2.感应圈过长或过短(标准:185mm)左右 1. 2. 3. 4. 整流桥堆坏 电解电容坏 开关电源坏 线.关闭机器后面板电源开关约 2 秒 再合上,使机器复位,自动恢复正常. 2.调整长度及大小 更换或修复

  1. 分机头连接线. 分机头变压器次级断路 4. 机头信号线. 感应圈铜三角接触不良 6. 分机头变压器螺丝松动或接触不良 7. 逆变器烧坏 8. 电解电容失效

  特别注意水质 :要求清洁,进水温 25℃以上，40℃以下,否则会导致机器损坏. （用冷水机来冷却循环水的用户特别注意水温不能低于 25℃，以免机内结露造 成元件短路损坏机器，影响生产。 ）

  0.工作 1.频率捕捉 2.水压报警 3.水温报警 4.功率显示 5.功率设置 6.脚踏开关插头 7.船形开关 8.电源线.主机出水 14 分机进水 15 分 机进水

  1. 感应圈安装接触不良 2. 感应圈制作不符合规格 , 超出机器频率 自动捕捉范围 3. 感应圈短路 4. 感应头通过夹具或工件碰触,直接短路 1. 2. 3. 4. 5. 毛细管阻塞 水压偏低 水路不通 水温高 出水管`太细或太长

  特殊注意事项 1、输入电源电压：220VAC 单相 2、 冷却水水质要求：水质清洁，水温30℃，水压0.3MPa。

  CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW 型超高频加热焊接机,是 我公司独家开发研制生产的一种高新技术产品,体积小,功率高,在首饰,小五金,电 子,模具,玩具,机床刀具,灯饰,锯片等制造行业中,是电子管高频焊接机升级换代的 最新产品,该机广泛应用于焊接高档眼镜框架,金银首饰及各种小配件 ,钓具.薄板 和纤细线材，锯片等焊接处理,也适用于金属材料表面热处理加工.

  1、冷却水连接： 特别提示： 控制好水质和水温是设备长寿的关键 （1）对冷却水的要求： 水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部产生锈蚀、结垢、堵塞， 将直接导致设备损坏。此外，设备内部若干带电部分因需水冷却而使水带电，水质不好，将 增加产品触电的危险。 （2）对冷却水的技术要求：  水流量；≥6L/min  最小水压力：0.2MPa  进水口最高温度:35℃  水质要求：PH 值在 2.0—9.0 之间(即略显碱性) 氯化物含量＜20PPm 硝酸盐含量＜10 PPm 碳酸钙含量＜250 PPm 25℃下的电阻率＞2500 Ω .CM 总溶解固体杂质含量＜250 PPm 无固体杂质析出的温度 T＜57℃ 必要时加入消磁剂,防腐剂以及二乙醇(含量最多千分之四)的抗凝剂。 a) 推荐使用冷却水：

  2、 冷水装置-----用专业的冷水装置， 保持水温工作在 25℃左右， 对设备有最好的冷却效果， 如果资金允许，应该是首选。使用冷水机后，可大幅度的降低设备的故障率。用冷水机时水 温不可调得太低， 一般控制在 25℃左右,如果太低,低于水的露点后,会在设备内部结露, 引发绝缘下降和打火等故障; 3、 适用于普通水质，屡去泥沙，但过滤效果相对较差。 水阀 进水 感 净水器 应 加 进水 热 设 备 感应器 出水 图4 6、净水或滤水装置的滤芯请及时清理或更换。 设备冷却水安装中的几个问题 设备需要水冷的分以下几个部分：1、感应圈 2、逆变器和功率件 3、高频变压器。其中，冷 却感应器的出水很热，其它出水不会有明显的温升，所以条件允许的话，将感应器冷却出水 和设备冷却出水分开。以防高温对设备产生损害。对于水质较差的用户，可单独为设备内部 冷却提供较好的冷却水，防止功率器件损坏，感应器冷却用一般水即可。如图所示：

  一、设备的使用环境要求 1、 清洁，通风良好。2、无腐蚀性气体 3、无金属粉尘 4、无潮湿，无高温。 二、恶劣环境引发的设备问题 设备内部全部都是电子线路，尽管大多数零件都已做了很好的绝缘防潮处理，但 有部分零件如电路板，功率器件的接头部位等，无法进行绝缘处理。而设备周围存在 的腐蚀性气体，金属粉尘、水分等都会引发绝缘下降，造成设备内部打火，继而引发 更大的设备损坏，以下是几种常见的恶劣环境分析； 1、 腐蚀性气体 如清洗金属用的硝酸溶液， 挥发在空气中对设备内部的电路板有强烈的腐蚀作用， 会极大的增加设备的故障率。 2、 金属粉尘 当空气中的金属粉尘处理不当，进入设备后会造成短路，从而造成设备容易损 坏。