HB-X5KAT 超高频钎焊机 （9.99 秒） 使 用 与 维 护 说 明 书 一、概述 固态高频钎焊机系列具有体积小，重量轻，故障率较低，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机 省电50% ），并且焊接点牢固，美观，精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤， 金属内部结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被大范围的应用于眼镜制造业，电器电子行业的 接插件焊接，继电器银触点焊接，制冷，首饰，工艺品，五金，轴承等行业。 二、技术参数 型号 HB-X5KAT 超高频钎焊机 输入电压 单相220V 50-60Hz 输入总功率 5KVA 输出振荡频率 1M hz 输入最大电流 22A 加热时间 0.01-9.99 和1-99.9( 自动)可选 保温时间 0.011-9.99 和1-99.9( 自动)可选 冷却水水压 =0.2MPa 暂载率 90% 体积 405*315*155mm 重量 20kg 水溫 ＜35℃ 三、应用场景范围 该机只提供热源，可用于热锻、焊接、热配合（轴承安装）、熔炼等行业。（工件局部淬火） 四：感应圈应用场景范围、感应圈设计 感应圈与加热部位偶合间隙在3-5mm 为宜(加热面积较小时) 五：面板和工作模式设定 设备正面示意图 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 12 设备背面示意图 16 17 13 14 15 13 14 15 后附等比例图纸 1、电源开关 2、点动自动切换开关 3、工作指示灯 4 、设置指示灯 5、加热指示灯 6、保温指示灯 7、功率显示数码管 8、时间显示数码管 9、按键“+ ” 10、按键“设置键” 11、按键“- ” 12、急停开关 13、脚踏开关接口 14、高频输出线V 输入线、空气开关（设备主电源开关） 本设备共有两种工作模式：点动模式和自动模式（由点动自动切换开关控制） 当设备处于点动工作模式下时： 1、长按 设置键，进入设置状态。 这时设置灯亮，功率表显示P-1 字样，时间表显示数值。 2、按“+ ”键或“- ”键来设置需要的功率，设定点动工作功率。 3、再长按设置键（约3 秒），或按六次设置键保存并退出设置状态。 4 、功率表显示的就是点动输出功率，此时时间表显示内容无效。 当设备处于自动工作模式下时： 1、长按SET 键大于2 秒，设置灯亮，进入设置状态。 2、功率表显示P-1 （代表第一段功率）时间表显示数字0-100 （代表功率输出的百分比） 按“+ ”键或“- ”键来设置需要的功率。接着短按SET 键小于1 秒来确定当前设置，此时表 上字符闪烁一次，说明第一段功率设置成功。 3、功率表 显示S-1 （代表第一段功率上班时间）时间表显示数字0.00-9.99 （单位：秒） 按“+ ”键或“- ”键来设置需要的加热时间。接着短按SET 键小于1 秒来确定当前设置，此 时表上字符闪烁一次，说明第一段功率加热时间设置成功。 4 、功率表显示P-2 （代表第二段功率）时间表显示数字0-100 （代表功率输出的百分比） 按“+ ”键或“- ”键来设置需要的功率。接着短按SET 键小于1 秒来确定当前设置，此时表 上字符闪烁一次，说明第二段功率设置成功。 5、功率表 显示S-2 （代表第二段功率上班时间）时间表 显示数字0.00-9.99 （单位：秒） 按“+ ”键或“- ”键来设置需要的加热时间。接着短按SET 键小于1 秒来确定当前设置，此 时表上字符闪烁一次，说明第二段功率加热时间设置成功。 6、功率表显示P-3 （代表第三段功率）时间表显示数字0-100 （代表功率输出的百分比） 按“+ ”键或“- ”键来设置需要的功率。接着短按SET 键小于1 秒来确定当前设置，此时表 上字符闪烁一次，说明第三段功率设置成功。 7、功率表 显示S-3 （代表第三段功率上班时间）时间表 显示数字0.00-9.99 （单位：秒） 按“+ ”键或“- ”键来设置需要的加热时间。接着短按SET 键小于1 秒来确定当前设置，此 时表上字符闪烁一次，说明第三段功率加热时间设置成功。 8、接着短按SET 键小于1 秒来确定当前设置，此时表上字符闪烁一次，说明全部输出功率 和加热时间设置并保存成功。 自动模式下执行全部功率和时间输出，功率表显示每一档功率百分比。时间表显示对应 功率档加热设置时间并倒计时。加热灯和工作灯亮代表第一段功率工作，保温灯闪烁和工作 灯亮代表第二段功率工作，保温灯长亮和工作灯亮代表第三段功率工作。 如果只对工件加热一次，可设定第一档的功率和时间加热，并将第二档和第三档对 应的档位功率和时间设为0 。这样，焊机只会对工件加热一次。若需要加热并保温，那么 需要设定两档功率。我们来举例说明： 案例： 例如，我们现在需要对某工件加热并保温。 加热要求：90%功率持续3 秒 保温要求：30%功率持续5 秒 那么我们的设置操作为： 1、按下设置键 2、设定第一档功率为90，字样显示P-1 3、设定第一档时间为3.00，字样显示S-1 4 、设定第二档功率为30，字样显示P-2 5、设定第二档时间为5.00，字样显示S-2 6、设定第三档功率为0 ，字样显示P-3 7、设定第三档时间为0.00 ，字样显示S-3 8、再次按下设置键 （当设置某档的功率和时间为0 时，相当于没有该档） 在设置状态时，长按SET 键，退出设置状态并保存已经修改的数值，超过20 秒无键按 下，自动退出设置状态并保存已经修改的数值。 六、冷却水的安装： 冷却水连接：连接进水管道到设备后部进水管端，连接出水管到设备后部出水管端，保 证连接良好以防止漏水。进水管可接到自来水龙头或者自备的循环水装置中，进水保证有 一定的压力和流量，以防止水压不足、水流量不足造成设备损坏。推荐水压为大于0.2Mpa， 水流量为大于 5L/min 。内置水压开关可对设备做有效保护，无水将自动停止工作，并报 警提示。 使用建议： 1．冷却水源应保证供水稳定，最好采用水泵循环比较可靠。 2 ．冷却水应清洁，无腐蚀性。 3 ．冷却水水温不要太高，应低于40 度为好。（冷却水温度不宜低于环境和温度超过 8 ℃，否 则造成冷凝效应产生水珠，损坏机器内部零件）。 4 ．加热前应检查冷却水畅通。 特别提示： 控制好水质和水温是设备长寿的关键 七、设备电源连接： 用2.5 平方毫米以上的软铜线连接电源，请用户需要注意。由于设备功率大，连接时应保证 连接牢固，尽量减小用电连接处接触电阻，以免工作时电压下降严重，影响机器正常工作， 用户尤其应避免将电源简单地挂在电网上这样的做法。 保证地线 平方毫米左右的导线将设备接地，以防止触电。 感应圈既通水又通过较大的感应电流，直接影响机器能否正常工作。请用户慎重安装。 切记安装时不可以使用防水生料带，以免电连接不良。 八、操作步骤 1、确保各要安设工作已完成。 2、打开冷却水阀门或水泵开关。 3、合上外部电源开关，合上设备后面的空气开关，打开面板电源开关。 4 、调整感应圈形状以适合共件加热要求。 5、设定功率（可参照工作模式设定） 6、按下脚踏开关开始加热测试。 7、按“急停”按钮，停止加热 （或松开脚踏停止加热） 8、关机，先关面板的电源开关。然后关水。本设备的空气开关主要为了限流保护设备 而设。为了延长其常规使用的寿命，应尽量少动。所以建议用户安装时一定在配电板上配置该设备 专用匝刀开关作控制通电之用。 为了能够更好的保证你最大限度地使用设备,且减少设备故障.请注意以下几点: A:该设备内部逆变器为主要发热器件.如果温度太高会影响设备寿命 B:该器件采用水冷冷却方式，为保证其正常工作，用户应保证水冷的冷却效果，即“一 定的水流量且水温不应太高且保证风扇通风畅顺。 （冷却水水温低于35℃，但不能低于环境和温度8℃，否则形成冷凝结露损坏设备） 使用需要注意的几点 1、输入电压过高时请不可以使用设备。 2、机器内部及感应圈必须通水冷却，且保证水源清洁，以免阻塞冷却管道，造成机器 过热损坏。 3、为防触电，请确保机壳接地。 4 、设备应避免阳光爆晒、雨淋、潮湿等。 5、设备的维修应由专业技术人员进行。 设备保养方法: 1、设备应定期打开机箱做吹尘处理。请格外的注意清理散热器上的功率管、控制板等核 心部位表面的灰尘。 2、设备应定期清洗水路。（每6 个月用10%草酸水溶液经抽水马达冲洗10 分钟，再用 清水冲洗机器水路10 分钟） 3、设备若长期闲置不用，请使用高压气泵将机器内部残存的冷却水吹出。并串接出入 水口以免机器受潮，机器内部水压开关触点锈蚀，损坏机器。并用合适的材料封装保存。 九、报警处理 1、时间表显示 E.1 并闪烁。则提示为水压过低，需检查供水系统出没出现问题。 2、时间表显示 E.2 并闪烁。则提示为水温过高，需检查冷水系统是否出现一些明显的异常问题。 3、时间表显示 E.3 并闪烁。则提示急停报警 4 、时间表显示 E.4 并闪烁。则提示点动模式下，上班时间过长（保护时间为9.99 秒） 本焊机单次加热时间不应过长，有特殊需要可联系本公司工作人员。同时此报警可避免脚踏 开关损坏或误接触造成的设备损坏。 安装维护指南 第一部分：冷却水安装维护 一、冷却水的作用：1）冷却感应线 ）冷却感应加热设备内部功率组件和高频变压器 二、冷却水的要求：1）进水口水温：＜35℃ 2 ）压力：＞0.2Mpa 3 ）流量：大于5L/ min。 4 ）水质：洁净的软化水 （蒸馏水最佳） 第二部分 设施安装环境及维护 一、设备的使用环境要求 1、清洁，通风良好。2、无腐蚀性气体3、无金属粉尘4 、无潮湿，无高温。 二、恶劣环境引发的设备问题 设备内部全部都是电子线路，尽管大多数零件都已做了很好的绝缘防潮处理，但 有部分零件如电路板，功率器件的接头部位等，没有办法进行绝缘处理。而设备周围存在 的腐蚀性气体，金属粉尘、水份等都会引发绝缘下降，造成设备内部打火，继而引发 更大的设备损坏，以下是几种常见的恶劣环境分析； 1、腐蚀性气体 如清洗金属用的硝酸溶液，挥发在空气中对设备内部的电路板有强烈的腐蚀作用， 会极大的增加设备的故障率。 2、金属粉尘 当空气中的金属粉尘处理不当，进入设备后会造成短路，从而造成设备容易损坏。 3、潮湿天气时，或热处理等工作场合，由于喷水或喷淬火液，造成设备周围湿气很 大，设备内部零件上都会凝结水珠，造成设备内部绝缘下降，引发设备内部打火 等故障，严重时，会造成主要功率器件损坏，造成非常大的损失。 4 、高温 设备内部电子元件如半导体元件，电容等损坏温度约为85℃—125℃，设备工 作时，所有内部元件都会发热而使设备内部温度上升，当设备受到辐射，日光曝晒或 工作环境和温度过高时，由于散热条件不好，会引起设备内部元件温度过高而引发损坏。 三、设备日常维护 针对以上这样一些问题，为保证设备正常使用，节省维护成本，减少维护带来的损失， 要求对设备做合理的预防性维护。 1、安装足够的通风设施，保持工作环境清洁。 2、将主机隔离在以隔离污染源较远的地方。 3、将设备外壳全部封住，去掉设备内部风扇，最好能够降低有害化学气体的侵入。 4 、潮湿季节使用设备时，要注意以下几点： A 、设备放置几天后，重新用时，先将设备电源打开一个小时后，再启动加热。 B、短时停工或晚上放工时，可不关掉电源，保持设备风扇继续工作。 C、每周开机检查设备，假如发现设备内部水垢请立即处理。 5、定期对设备做开机维护，保持设备内部清洁；但设备的维护工作由专业电工来 进行。 第三部分设备电力安装及维护 设备电力安装的几个参数： 1、配电量 针对所购买的设备，要选用足够的电力容量，如果电力容量不够，有几率会使设备 工作时，电压不稳定或电压过低，使设备无法正常工作。 2、工作开关 请按设施安装图上要求，选用合适的开关和保险丝。建议选择正真适合的空气开关。 选择空气开关时要注意与设备相匹配达到正常的开关和保护作用。 3、电源线 按照设施安装图上的要求，选用铜电缆作为设备电源线。电缆线线径要足够与设 备匹配。建议使用国标电缆线 、安装电缆时需要注意的几点 A 、安装人员应具备从事电工资格与工作经验。 B、做好接线端子，把电缆一端紧固在设备连接端。 C、从供电箱或变压器的接头，应采用正确的连接方法，确保连接的稳定性和可 靠性。 D、紧固接头的零件选用时，应保证连线正常使用。 第四部分设备修理 1、设备的修理，必须由专业的电工来进行。 2、设备发生故障时，请按以下办法来进行 A 、先将设备功率调到10%。 B、自控型设备，将设备置于手动工作状态。 C、按照设备说明书故障指南来操作。 D、在上述状态下，试验设备，按说明书指引，确定出现故障的性质，然后致电我公司 维修部专业技术人员。 特 别 注 意 事 项 1、确保用软化洁净水、纯净水或蒸馏水冷却水温不超过35℃，否则，将导致机器内部 管堵塞、结垢，而加速机器老化和容易损坏。任何类型的井水一定不可以使用。 2、感应器的设计很重要，是获得最佳加热效果的关键，若遇问题，速与本公司咨询。 感应加热设备冷却水净水装置 一：冷却水的作用：1、冷却感应圈。 2、冷却感应加热设备内部功率元件和高频变压器 二：冷却水的要求：1、进水口水温：＜35℃ 2、压力：＞0.2Mpa 3、流量：大于5L/分 4 、水质：洁净的软化水 A ：Ph 值在7.0-8.0 之间 B：氯化物含量小于20PPM C ：硝酸钙含量＜10PPM D：碳酸钙含量＜250PPM 常见故障及排除方法 故障现象 缘由分析 排除方案 1：停电，2 电源线 主机控 电源灯不亮 更换或修复 制开关电源损坏。4 ：灯坏 1：脚踏坏，2：水温过高机器 工作灯不亮 更换或修复 自动保护，3 ：主板继电器坏 4 ：灯坏 1：MCU 损坏 功率不能调节 更换 1：机头主机连接线 ；机头 感应圈不来火（1） 更换或修复 电容坏3 机头变压器次级断路 1：机头信号线：点头铜三 感应圈不来火（2 ） 更换或修复 角接触不良 3：机头电容坏4 ；机 头变压器螺丝松动或接触不良 感应圈不来火（3 ） 逆变器烧毁 更换或修复 感应圈不来火（4 ） 电解电容失效 更换 1:水压不够,2:感应圈堵塞，3 水路 1 ：增大水泵功率及进水管径，2 烧感应圈 不通，4 水温过高5 出水管太细或 清除堵塞，3 安装散热器或加大水 太长6：水太脏 箱容量4 ：增大管径5 ：更换冷却 水 1：感应圈过长或过短 功率时大时小 调整长度及大小 （标准：185MM）左右。 1：桥碓坏，2：电解电容坏3：开 总开关推上就跳闸 更换或修复 关电源坏,4:线传线网址： 邮箱： 地址：江苏省无锡市胡埭工业园北区联合路10 号A 栋 附件：正面及背面样式

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