中频炉常见故障及维修措施 常常使用中频炉的人应该都知道，中频炉在使用的过程中会常常会出现故障。但 是发生故障了很多人不知道该怎么办，可能错误的判断错误的维修会使机器损坏 更严重。 一、中频炉常见故障及原因 1、启动时系统无任何反应。 ①整流板故障。 ②过流、过压保护动作。 ③主开关未合好 ④控制调功电位器损坏或断线。 ⑤整流控制电源部分坏。 2、只有直流电压表有指示，其它无反应。 ①逆变板及逆变电路故障。 ②逆变电源故障。逆变脉冲无22V供电。 注意：当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。 3、启动时不能启动成功，且直流电流很大，直流电压很低（几十伏）。 ①逆变部分存在直接短路现象（如铜排间短路、电热电容击穿等）。 ②逆变控制电路及取信号部分有问题（断路或短路）。 ③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象（可用万用表R×1档测量）。 4、启动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或启动后各仪表摆动，销升功率后， 过流或过压。 ①逆变控制板不良。 ②较小tf工作角调整不当。 ③水电缆断或电缆螺丝松动。 ④炉短路或接地，被压电路可能是输出侧短路。 ⑤晶闸管不良。 5、合主回路，空气开头即跳闸，或过流保护，即使偶然正常也会有异常声响， 升功率使过流。 ①般为某个整流晶闸管击穿。 ②晶闸管性能直线下降，或失去某方向的阻断能力变成二管。 ③整流电路存在短路。 6、可以启动，但电抗器声间沉闷。表计偶然摆动，直流电压升以500V。 ①主电路缺相（般恒功率板缺相不会有直流电压输出）。 ②控制电路缺脉冲。 ③整流晶闸管某个不能触通或不能维持，以及门断路或短路。 7、能启动，但中频电压与直流电压比值大，电压低，直流电流很大。 ①逆变晶闸管某桥壁击穿。 ②某晶闸管不工作（判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降， 无电压者可能击穿，但还需要注意相邻桥壁是否不工作，对于单管桥壁来说，为正反 相电压致者不工作，可查相关电路，对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况，同 单管电路般为两管均无脉冲，电压是正反，则说明承担正向电压的晶闸管没有工作， 看有否控制脉冲，性是不是正常，门是否断路）。 ③逆变控制电路异常。 ④负载不匹配，或较小TF角设置不当。 注：KK可控硅击穿时会造成逆变脉冲变压器次并联二管也随之击穿，会使逆变 脉冲无输出，在更换新可控硅时要注意检查，此项也会造成逆变桥三壁工作。 8、直流电压不稳定，或某范围不稳定，表计摆，电抗器有断线声响。 ①触发脉冲不稳定。 ②整流晶闸管性不良。 ③主回路存在接触不良现象。 ④PI调解器有问题而振荡。 ⑤控制电路引路干扰。 9、中频电压不稳定，排除直流电压不稳定的情况。 ①逆变晶闸管不良。 ②逆变脉冲不稳定。 ③较小TF角设定不当。 ④角载回路接触不良或打火并线。 ⑤PI调节器有问题存在振荡。 10、正常启动，电压升到定程度，忽然出现重起现象。 ①较小角调整过小。 ②线路板频率调整不合适。 11、新炉或凉炉很好启动而且能正常工作，等炉热了或化满钢水时出现停机而 且启动很困难。 主要是线路板频率调整不合适牵扯角度过小。 12、中频设备能启动，功率升高时过流。 ①中频变压器损害或不良， ②逆变脉冲变压器损坏或不良， ③逆变可控硅软击穿或间歇， ④中频变压器初串联电容漏电， ⑤电热电容器软击穿，炉圈或铜排缘不好接地或轻微短路。 二、中频炉维修 1、开机设备不能正常启动 （1）故障现象：启动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷过 流保护。 分析处理：逆变桥有桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用 示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有桥臂上的晶闸管的 管压降波形为线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸 管，并查找晶闸管未导通的原因。 （2）故障现象：启动时直流电流大，直流电压低中频电压不能正常建立。 分析处理：补偿电容短路。断开电容，查找短路电容，更换短路电容。 （3）故障现象：重载冷炉启动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去， 过流保护。 分析处理： ①逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值 ②炉体缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值。排除炉体的短路点 ③炉料钢铁相对感应圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值 低重新筑炉。 （4）故障现象：零电压扫频启动电路不好启动。 分析处理： ①电流负反馈量调整得不合适，检查电流互感器同名。 ②信号线是否过长过细。 ③中频变压器和隔离变压器有没有损坏，别要注意变压器匝间短路，重新调整电 流负反馈量，更换已损坏的部件。 （5）故障现象零电压它激扫频启动电路不好启动。 分析处理： ①扫频起始频率选择不合适，重新选择起始频率。 ②扫频电路有故障，用示波器观察扫频电路的波形和频率，排除扫频电路故障。 （6）故障现象：启动时各电参数和声音都正常，升功率时电流突然没有，电压 到额定值过压过流保护。 分析处理：负载开路检查负载铜排接头和水冷电缆。 2、设备能启动但工作状态不对 （1）故障现象：设备空载能启动，但直流电压达不到额定值，直流平波电抗器 有冲击声并伴随抖动。 分析处理：关掉逆变控制电源，在整流桥输出上接上假负载，用示波器观察整 流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形，缺相的原因可能是： ①整流触发脉冲丢失。 ②触发脉冲的幅值不够宽度太窄，导致触发功率不够，造成晶闸管时通时不通。 ③双脉冲触发电路的脉冲时序不对或脉冲丢失。 ④晶闸管的控制开路/短路/接触不良。 （2）故障现象：设备能正常顺利启动，当功率升到某值时过压或过流保护。 分析处理：分两步查找故障原因： ①先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值；若电压不能升到额定值并且 多次在电压某值附近过流保护，这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的，但 也不排除是电路某部分打火造成的。 ②电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值； 若电流不能升到额定值，并且多次在电流某值附近过流保护，这可能是大电流干扰， 要别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。 三、中频炉维护措施 对于干法打炉，炉内的钢模是不取出来的。烤炉时定要采用加小料并填实的原 则，避免局部打火而化掉内胆，使干料坍塌。因此要求在烤炉前尽量积攒些小料。 同时在升温过程中要严格观察钢模情况，当出现打弧严重时应减小电流，如果电流 过大会引起钢模被电弧击穿而导致耐火材料的坍塌。 1、金属炉料： 通常，加入金属炉料时，块度大小应合适，般不超过炉子内径的 1/2, 同时炉料 应小批量分多次加入；加大料时，要先加些小料垫底，既保证不卡料，又能减少炉 料对炉壁、炉底的冲击。 铁液凝固后的重熔： 当中频炉遇到突发性事件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意： （1 ）短时间内中频炉无法重新再启动时，应在炉内插入钢管( 直径 20 mm 左 右)3~ 5 根，便于重熔过程中气体的排放。 （2 ）炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起，倾斜15°。 （3 ）炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快，金属的膨 胀超过炉衬的膨胀，可将炉衬拉裂，严重情况下可导致穿炉；凝固金属软化后可 以将功率升到保温功率左右，直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔 穿，方可将炉体放平，并按照正常的功率升温熔化。 2、出炉： 铁液出炉时，炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下能适当多 些，不仅能加快金属炉料的熔化速度，还可避免炉料直接撞击炉底，包铁液出炉 后，应将炉体摇回，以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。 3、连续开炉： 为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂，连续开炉对炉衬寿命的延长是非 常重要的，这点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用，在 次使用完之后，要在炉内加入金属炉料，并盖好炉盖，不但能够给金属炉料进行预 热，还能预防因快速冷却造成炉衬的裂纹。 4、补炉： （1）中频炉开到20 炉左右要把炉口部拆掉，目的是检查炉衬是否钻铁，检查 炉衬的干料是否松动有间隙。重新修补炉

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