中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源设备，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调理的中频电流，供应由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中发生高密度的磁力线，并切开感应圈里盛放的金属资料，在金属材猜中发生很大的涡流。

  中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的作业频率在50~ 10 Hz 之间, 大范围的运用在有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较, 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼原料广、对环境污染小、能准确操控金属液的温度和成分等长处。

  中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火资料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内发生交变磁场, 其磁力线切开坩埚中的金属炉料, 在炉猜中就发生了感应电动势, 因为炉料自身构成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝并且是闭合的。所以在炉猜中一起发生感应电流, 感应电流经过炉料时, 对炉料加热促使其熔化。

  当经过导体环路所围住的磁通量发生显着的变化时，环路中就会发生感应电势，相同，处于交变磁场中的导体，受电磁感应的效果也发生感应电势，在导体中构成感应电流（涡流），感应电流战胜导体自身的电阻而发生焦耳热，用这一热量加热导体自身，使其升温、熔化，到达各种热加工的意图，这便是中频感应加热的原理。

  中频电炉使用中频电源树立中频磁场，使铁磁资料内部发生感应涡流并发热，到达加热资料的意图。中频电炉选用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉大多数都用在熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易操控，出产效率高。