本实用新型提供了一种中频加热装置，它包括位于中频炉(1)的进料端一侧的加热干燥机构(7)和贯穿中频炉(1)的进料端与出料端的导轨(2)；所述加热干燥机构(7)包括输送轨道(3)，加热干燥机构壳体(4)和电热元件(6)，能有效除去锻件的水分，防止水分进入中频炉(1)，提高了中频炉(1)的寿命；所述加热干燥机构(7)设有可启闭的箱盖(9)，方便对加热干燥机构壳体(4)内部组件的维修；加热干燥机构壳体(4)设有防火层，提高了设备的安全性；加热干燥机构(7)的输送轨道(3)和中频炉(1)的导轨(2)之间

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213436982 U (45)授权公告日 2021.06.15 (21)申请号 7.X (22)申请日 2020.09.25 (73)专利权人 浙江越达精密锻造有限公司 地址 321000 浙江省金华市金东区曹宅镇 镇东工业区作楠路3号 (72)发明人 傅晓韵 (74)专利代理机构 杭州浙言专利代理事务所 (普通合伙) 33370 代理人 顾传虎 (51)Int.Cl. B21J 17/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 一种中频加热装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种中频加热装置，它包 括位于中频炉(1)的进料端一侧的加热干燥机构 (7)和贯穿中频炉(1)的进料端与出料端的导轨 (2)；所述加热干燥机构(7)包括输送轨道(3)，加 热干燥机构壳体(4)和电热元件(6)，能有效除去 锻件的水分，防止水分进入中频炉(1)，提高了中 频炉(1)的寿命；所述加热干燥机构(7)设有可启 闭的箱盖(9)，方便对加热干燥机构壳体(4)内部 组件的维修；加热干燥机构壳体(4)设有防火层， 提高了设备的安全性；加热干燥机构(7)的输送 轨道(3)和中频炉(1)的导轨(2)之间为可拆卸连 接，方便加热干燥机构(7)的拆卸。 U 2 8 9 6 3 4 3 1 2 N C CN 213436982 U 权利要求书 1/1页 1.一种中频加热装置，应用于中频炉(1)，其特征是： 它包括位于中频炉(1)的进料端一侧的加热干燥机构(7)和贯穿中频炉(1)的进料端与 出料端的导轨(2)； 所述加热干燥机构(7)包括输送轨道(3)，加热干燥机构壳体(4)和电热元件(6)， 所述加热干燥机构壳体(4)的两头分别是进料口和出料口， 所述输送轨道(3)的一端穿过加热干燥机构壳体(4)与导轨(2)的一端衔接，另一端露 出在加热干燥机构壳体(4)的进料端外， 所述电热元件(6)设在加热干燥机构壳体(4)的底部； 所述加热干燥机构壳体(4)的进料口的一侧的加热干燥机构壳体(4)上设置了风扇 (5)，另一侧则设置了散热用的金属网。 2.依据权利要求1所述一种中频加热装置，其特征是：所述加热干燥机构(7)下端是 用于支撑的台面，使得加热干燥机构(7)与中频炉(1)处于同一水平线，台面上还设有用于 进料的气缸(8)。 3.依据权利要求1所述一种中频加热装置，其特征是：所述输送轨道(3)外设有耐高 温涂层。 4.依据权利要求1所述一种中频加热装置，其特征是：所述输送轨道(3)与导轨(2)通 过连接扣连接。 5.依据权利要求1所述一种中频加热装置，其特征是：所述加热干燥机构壳体(4)的 顶部设有可启闭加热干燥机构壳体的箱盖(9)。 6.依据权利要求1所述一种中频加热装置，其特征是：所述加热干燥机构壳体(4)内 壁设有防火层。 7.依据权利要求1所述一种中频加热装置，其特征是：所述加热干燥机构壳体(4)外 涂有防锈漆。 8.依据权利要求1所述一种中频加热装置，其特征是：所述导轨(2)为金属实心导轨。 2 2 CN 213436982 U 说明书 1/2页 一种中频加热装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及锻造加工领域，具体为一种中频加热装置。 背景技术 [0002] 中频炉属于机械制造业常用炉具，它具有结构相对比较简单、体积小、升温快、热效率高、排 污少等特点，很适合用于机械零件加热。由于锻件表面通常含有水分，而现有的中频炉 中，带有水分的锻件是立即进入中频炉内，水分进入中频炉会极大的影响中频炉的使用寿 命。 实用新型内容 [0003] 针对以上技术存在的不足，本实用新型提供了一种中频加热装置，应用于中频炉， 它包括位于中频炉的进料端一侧的加热干燥机构和贯穿中频炉的进料端与出料端的导轨； 所述加热干燥机构包括输送轨道，加热干燥机构壳体和电热元件，所述加热干燥机构壳体 的两头分别是进料口和出料口，所述输送轨道的一端穿过加热干燥机构壳体与导轨的一端 衔接，另一端露出在加热干燥机构壳体的进料端外，所述电热元件设在加热干燥机构壳体 的底部；所述加热干燥机构壳体的进料口的一侧的加热干燥机构壳体上设置了风扇，另一 侧则设置了散热用的金属网。 [0004] 进一步的，所述加热干燥机构下端是用于支撑的台面，使得加热干燥机构与中频 炉处于同一水平线，台面上还设有用于进料的气缸。 [0005] 进一步的，所述输送轨道外设有耐高温涂层。 [0006] 进一步的，所述输送轨道与导轨通过连接扣连接。 [0007] 进一步的，所述加热干燥机构壳体的顶部设有可启闭加热干燥机构壳体的箱盖。 [0008] 进一步的，所述加热干燥机构壳体内壁设有防火层。 [0009] 进一步的，所述加热干燥机构壳体外涂有防锈漆。 [0010] 进一步的，所述导轨为金属实心导轨。 [0011] 采用上述结构相比于现存技术的增益效果： [0012] 中频炉的进料端设有加热干燥机构，所述加热干燥机构能除去锻件的水分，防止 水分进入中频炉，提高了中频炉的寿命；所述加热干燥机构设有可启闭的箱盖，方便对加热 干燥机构壳体内部组件的维修；加热干燥机构壳体设有防火层，提高了设备的安全性；所述 输送轨道和导轨为可拆卸连接，方便加热干燥机构的拆卸。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的结构示意图。 [0014] 图2为加热干燥机构的结构示意图。 [0015] 图3为加热干燥机构的另一种结构示意图。 [0016] 图中所示：1、中频炉；2、导轨；3、输送轨道；4、加热干燥机构壳体；5、风扇；6、电热 3 3 CN 213436982 U 说明书 2/2页 元件；7、加热干燥机构；8、气缸；9、箱盖 具体实施方式 [0017] 本实用新型提供了一种中频加热装置，应用于中频炉1， [0018] 它包括位于中频炉1的进料端一侧的加热干燥机构7和贯穿中频炉1的进料端与出 料端的导轨2； [0019] 所述加热干燥机构7包括输送轨道3，加热干燥机构壳体4和电热元件6， [0020] 所述加热干燥机构壳体4的两头分别是进料口和出料口， [0021] 所述输送轨道3的一端穿过加热干燥机构壳体4与导轨2的一端衔接，另一端露出 在加热干燥机构壳体4的进料端外， [0022] 所述电热元件6设在加热干燥机构壳体4的底部； [0023] 所述加热干燥机构壳体4的进料口的一侧的加热干燥机构壳体4上设置了风扇5， 另一侧则设置了散热用的金属网。 [0024] 具体的，所述加热干燥机构7下端是用于支撑的台面，使得加热干燥机构7与中频 炉1处于同一水平线，台面上还设有用于进料的气缸8。 [0025] 具体的，所述输送轨道3外设有耐高温涂层。 [0026] 具体的，所述输送轨道3与导轨2通过连接扣连接，导轨2与输送轨道1可拆卸连接， 方便加热干燥机构7的拆卸。 [0027] 具体的，所述加热干燥机构壳体4的顶部设有可启闭加热干燥机构壳体4的箱盖9， 方便对加热干燥机构7内部的部件做维修更换。 [0028] 具体的，所述加热干燥机构壳体4内壁设有防火层，能提高使用的过程中的安全性1。 [0029] 具体的，所述加热干燥机构壳体4外涂有防锈漆，提高加热干燥机构壳体4的使用 寿命。 [0030] 具体的，所述导轨2为金属实心导轨，耐高温，不要安设水冷，由此减少热量的散 失。 [0031] 具体使用的过程中 [0032] 如图1所示，从左到右依次为，中频炉1，加热干燥机构7和气缸8， [0033] 加热干燥机构7接通电源，加热干燥机构壳体4内的电热元件6和风扇5工作； [0034] 锻件在气缸8的推动沿着输送轨道3下进料， [0035] 锻件经过加热干燥机构7时，电热元件6和风扇5同时对锻件做干燥处理，挥发的水 分由风扇5产生的气流带动从加热干燥机构壳体4侧面的金属网排出， [0036] 气缸8通过推动输送轨道3末端的锻件，从而推动加热干燥机构7内的锻件使得锻 件离开加热干燥机构7，进入中频炉1内。 [0037] 采用上述结构，可确保锻件在进入中频炉内时不含水分，进而达到保护中频炉的 作用。 [0038] 以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限 制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的 各种变化均在本实用新型的保护范围内。 4 4 CN 213436982 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 5 5 CN 213436982 U 说明书附图 2/2页 图3 6 6

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