感应加热外表淬火是使用电磁感应原理，在工件外表层发生密度很高的感应电流，敏捷加热至奥氏体状况，随后快速冷却得到马氏体安排的淬火办法。

  当感应圈中经过必定频率的交流电时，在其表里将发生与电流改变频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内，在磁场效果下，工件内就会发生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。因为感应电流沿工件标明发生关闭回路，一般称为涡流。

  此涡流将电能变成热能，将工件的外表敏捷加热。涡流首要散布于工件外表，工件内部基本上没有电流经过，此现状称为外表效应或集肤效应。感应加热是使用集肤效应，依托电流热效应把工件外表敏捷加热到淬火温度的。

  感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件外表在感应圈内加热到必定温度时，当即喷水冷却，使外表层取得马氏体安排。

  感应加热外表淬火具有外表上的质量好，脆性小，淬火外表不易氧化脱碳，变形小等长处，所以感应加热设备在金属外表热处理中得到了广泛应用。

  将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件标明发生同频率的的感应电流，将零件外表敏捷加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍挨近室温）后当即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件外表层淬硬。

  2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

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